一套高质量的塑胶壳体模具不仅需要良好的加工设备和熟练的双色注塑工人，而且一个非常重要的因素是要有良好的模具设计，特别是对于复杂的模具。模具设计质量占模具质量的80%以上。好的模具设计是：在满足客人要求的前提下，加工成本低，加工难度小，加工时间短。要做到这一点，不仅要充分消化客人的要求，还要了解注塑机、加工工艺、模具结构和模具厂本身的加工能力。因此，要提高模具设计水平，必须做到以下几点：

   1、了解每套模具设计的每一个细节，并了解模具各部分的用途。

   2、去到工厂了解加工工艺，了解各种加工的特点和局限性。

   3、了解自己设计的模具的测试结果和模具改进，并从中吸取教训。

   4、在设计中尽量采用以前成功的模具结构。

   5、在设计中多参考以往类似的设计，了解模具加工和产品生产的情况，吸取经验教训。

   6、更多地了解注塑机的工作过程，以加深模具与注塑机之间的关系。

   7、更多了解模具水对产品的影响。

   8、研究一些特殊的模具结构，了解最新的模具技术。

   在模具设计前，设计师应充分分析和研究他们的塑胶制品是否符合注射成型的原则，这需要与产品设计者仔细协商，并达成了共识。它包括对产品的几何形状、尺寸精度和外观要求进行必要的讨论，以尽可能避免双色注射成型过程中不必要的复杂性。