塑胶壳体加工的翘曲变形是一个很难解决的问题，主要是从模具规划的角度来处理，塑胶壳体成型条件的调整效果是非常有限的。那么，如何处理注塑产品的翘曲变形呢？

   1.当脱模不良引起的应力和变形可以通过增加推杆的数量或面积和确定脱模角来处理时。

   2.当残余应力因成形条件而形成和变形时，可通过降低注射压力、提高模具温度、使模具温度均匀和树脂温度提高或退火来消除残余应力。

   3.由于冷却方法不适宜，当冷却时间不均匀或不足时，可以调整冷却方法，延长冷却时间。例如，可以建立一个尽可能接近变形的冷却回路。

   4.关于塑胶壳体模具缩短引起的变形，必须修改模具的规划。其中，最重要的是要注意使产品的壁厚通用。有时，在最后的情况下，我们必须测量产品的变形，根据相反的方向修整模具，以纠正。当缩短速率较大时，结晶树脂(如聚甲醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯及PET树脂等)发生变形。大于非结晶树脂(如PMMA树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂及AS树脂等)。此外，由于玻璃纤维增强树脂具有纤维取向，变形也较大。