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「塑胶壳体工艺」塑胶壳体模具加工时会受温度影响吗?

作者:发表时间:2019-06-19 浏览量:1358

    塑胶壳体模具温度是注塑模的重要组成部分。如果塑胶机箱壳体模具的温度控制得好,加工的产品就会是好的产品;如果塑料模具的温度控制不好,加工的塑胶机箱壳体产品可能会报废。
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   塑胶壳体模具温度是注塑模的重要组成部分。如果塑胶机箱壳体模具的温度控制得好,加工的产品就会是好的产品;如果塑料模具的温度控制不好,加工的塑胶机箱壳体产品可能会报废。

   那么,塑料模具的温度对加工产品有什么样的影响呢?


   1.塑料模具温度过高,会使产品在脱模过程中和脱模后变形,降低其形状和标准精度。


   2.模芯与型腔之间的温差过大,塑件变短不均匀,造成制品的弯曲变形,影响零件的外观。


   3.塑料模具的温度会降低产品的标准精度,从而降低产品的合格率。


   4.对于某些结晶塑料,利用塑料模具的高温有利于结晶过程,防止贮存或应用过程中标准攻击的改变。


   5.在塑料柔性塑料方面,低温使用塑料模具可以降低缩短率,提高零件的标准精度,缩短成型周期,提高生产效率。


   6.在低温充模时,如果熔体速度不够快,制品的内应力增加,容易引起翘曲变形或应用开裂,特别是一些高粘度塑料。


   7.塑胶外壳模具的温度会降低塑料熔体的流动性,使零件不清楚甚至不满意填充,或在充模过程中由于熔体前沿温度下降过大而产生明显的冷缝,导致制品力学性能下降,塑性模具温度过低,也使制品表面不光滑,冲击各种表面缺陷。

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