五金压铸件普遍存在收缩和松动的问题。有没有办法彻底解决这个问题?cnc五金加工厂家——鸿发顺达告诉你：

1.压铸件的收缩和松动过程中存在的因素：压铸件的收缩和疏松只有一个因素，即金属熔体充填后，液相转变为固相时必须发生的相变缩短。由于压铸件的缩聚特性是由外向内冷却，当铸件壁厚较大时，内部必然存在收缩孔隙和松的疑问。因此，对于压铸件，特别是厚模铸件，收缩性问题是肯定的，不能解决的。

2.补充铸件的方法有两种：一种是自然回缩，另一种是强制回缩。在锻造工艺系统中，为了完成自然收缩，必须有一种技术方法来终止"顺序缩聚"。许多人直觉地认为，低压锻造可以处理铸件的收缩和松动，但事实并非如此。采用低压锻造技术并不等于处理铸件的缩孔缺陷。如果低铝合金压铸工艺系统不具备收缩的技术方法，则采用低压锻造工艺生产的毛坯100%也可能存在缩孔和松的缺点。

3.由于压铸工艺本身的特点，建立一种自然的"顺序冷凝"技术方法既困难又复杂。最基本的因素也可能是"顺序冷凝"的技术方法，它总是要求铸件有一个相对较长的凝结时间，这与压铸技术本身有些不同。强制凝结的最大特点是凝结时间短，通常只有"顺序冷凝"的1/4或更少。因此，在压铸工艺体系的基础上，加入强制收缩技术，适合压铸工艺的特点，能够处理压铸的缩孔。

4.处理铝合金压铸件缩孔缩松缺点的仅有路径：压铸件缩孔缩松疑问，不能从压铸技术自身得到彻底处理，要彻底处理这个疑问，只能逾越该技术，或许说是从体系外寻求处理的方法。

cnc五金加工厂家从技术原理上说，处理铸件缩孔缩松缺点，只能依照经过补缩的技术思维进行。铸件凝结进程的相变缩短，是一种天然的物理的景象，咱们不能逆这种天然景象的规则，而只能遵从它的规则，处理这个疑问。