cnc塑胶加工厂家鸿发顺达主要从事金属和塑胶壳体模具的设计、制造和销售。有30多个系列和近3000个品种。主要产品包括铝机箱外壳、铝散热器、钣金机箱、机柜、塑料外壳、铝合金及塑料密封盒等五金塑料制品。今天，让我们来看看金属外壳加工领域制造商的加工技术。

1.感应加热

感应加热过程是将零件放入感应器，感应器通常是一个空心铜管，输入中/高频交流电。通常，电流可以达到3到30万甚至更多。产生交变磁场以在工件中产生具有相同频率的感应电流。零件中感应电流的分布不均匀。一般来说，表面很强，但内部很弱，甚至在核心处接近于零。通过使用这种趋肤效应，零件的表面可以被快速加热，并且表面温度可以在几秒钟内升高到800-1000℃，而核心零件的温度上升非常小。

2.金属电沉积

金属的电沉积主要通过电解进行，这在工业上通常被称为电解加工。原理是通过电解槽阴极上金属离子的还原反应和电结晶过程在固体表面形成金属层的过程。其目的是改变固体材料的表面性质或制造具有特定组成和性质的金属材料。

3.钻孔加工

在钻机上加工时，通常钻头应同时完成两个动作。主要运动主要是钻头围绕轴线的旋转运动。辅助运动主要是钻头沿着防御轴线折叠工件的线性运动。这在行业中也被称为饲料运动。在钻孔加工过程中，影响加工质量的主要是钻头结构中的间隙。普通钻孔加工精度一般低于IT10，表面粗糙度一般在Ra12.5μm左右，因此钻孔加工一般分为粗加工。

4.焊接过程

焊接工艺的基本工作原理是，连接220伏或380伏后，焊机内部的减压器降低电压以增强电流，电能产生巨大的电弧热量熔化焊条和钢，焊条的熔化使钢和钢之间的熔化更高。

5.多轴数控加工

多轴数控机床可以同时控制四个以上坐标轴的联动。该智能机床通常集数控铣削、数控镗削、数控钻孔、数控锣等加工性能于一体。工件夹紧稳定后，可进行表面铣削、镗孔、钻孔等功能。特殊零件的内部加工也可以基本完成，如腔体和凹部，可以有效避免重复多次装夹造成的精度误差。在加工周期和加工质量上有明显优势。例如，我公司配备的多轴联动机床可以加工非常复杂的零件，肉眼甚至难以观察到。在异形零件加工中，多轴联动数控机床具有十分明显的优势。

以上是常见的金属外壳加工技术，主要由钻孔、电解、数控、焊接、感应加热等重要部件组成。我希望它能帮助你。