从事塑胶锂电池外壳加工多年的鸿发顺达，根据浇注系统的不同类型将塑料模具分为三种类型，并与大家分享:

   一、细水口模具:浇道和浇口不在分模线上，但一般直接在产品上。因此，有必要设计一套以上的喷嘴分模线。设计更复杂，加工更困难。一般来说，细喷嘴系统是根据产品要求选择的。 细喷嘴模具的固定模具部分一般由三块钢板组成，因此这种结构模具也称为“三板模具”。 三板式模具是精细喷嘴模具中最简单的结构。

   二、热流道模具:该模具的结构与细喷嘴基本相同。最大的不同在于，流道位于一个或多个恒温的热流道板和热喷嘴中。没有冷料脱模，浇道和浇口直接在产品上，所以浇道不需要脱模。该系统也称为无喷嘴系统，可以节省原材料，适用于原材料昂贵、产品要求高的情况。设计和加工困难，模具成本高 热流道系统，又称热流道系统，主要由热流道套筒、热流道板和温控电箱组成。 我们常见的热流道系统有两种形式:单点热流道和多点热流道。 单点热浇口(single point hot gate)使用单个热浇口套将熔融塑料直接注入模腔，适用于单腔单浇口的塑料模具。多点热浇口将熔融材料通过热浇口板分流到每个热浇口套中，然后进入模腔。适用于单腔多点送料或多腔模具。

   三、大水口模具:流道和浇口在分模线上，当模具打开时，它们与产品一起脱模。这种设计最简单，易于加工，而且成本较低，所以很多人使用大型喷嘴系统进行操作。 塑料模具的结构分为两部分:动模和定模 注射机的移动部分是移动模具(主要在顶出侧)，注射机的注射端一般称为固定模具 由于大喷嘴模具的固定模具部分一般由两块钢板组成，因此这种结构模具也称为“双板模具”。 双板模具是大型喷嘴模具中最简单的结构。