模具结构复杂，有许多部件。模具中的模架、型腔、型芯、镶块或滑块、成型电工等零件需要通过数控加工成型，cnc塑胶加工工作量大。

   cnc塑胶加工和普通加工的合理安排，对于一些可由普通机床加工或由数控机床加工成型的零件，总体安排应综合考虑普通机床的加工时间、加工成本和加工能力。

   模具零件一般需要加工多少道工序，尽量在一次安装中完成，以避免多次安装造成的定位误差，减少安装时间;塑胶模具精度要求高，因此在数控加工过程中，必须制定合理的加工参数，选择合理的工具，严格控制加工误差。

   一般塑胶制品外观精美，光滑美观，使模具型腔表面结构复杂。因此，选择三轴或四轴联合运输的加工中心进行加工，加工尽可能地完成一次，以最大限度地减少后续装配工锉和手工抛光的工作量。

   cnc加工必须使用高硬度硬质合金刀具，加工时必须选择合理的切削工艺参数。如果条件允许，最好采用高速铣削。

   当切削刀具时，有必要考虑后一过程的便利性，以便为后一过程提供具有更好表面粗糙度和更高相互位置精度的参考平面;尽可能使用标准零件。例如，孔径的标准化和系列化可以减少金属切削量，降低加工成本，提高加工效率。

   cnc塑胶模具加工中，尖角、筋等零件不能用机床加工到位，其他有特殊要求的产品需要用电火花加工。电火花加工需要电极。

   模具电极由紫铜和石墨制成。石墨具有易加工、电加工速度快、价格低、重量轻的特点。然而，石墨粉尘在数控加工过程中会对机床和操作人员造成很大的伤害。要求专用数控石墨加工中心使用专用吸尘装置或浸泡在液体中进行加工。

   cnc塑胶加工厂家推广运用计算机辅助设计/计算机辅助制造技术，自动编制和优化模具零件的数控加工程序，为模具的数控加工建立一套完整的数控工艺流程，并按照建立的方法和程序进行数控加工，以防止或减少模具制造中的误差;因此，铜用作电极，是数控加工的首选，钨铜合金用作电极。