塑胶壳体应用于生活的方方面面，因为它有很强的绝缘性。如果这些物品是由金属制成的，绝缘性能就很差。还需要一层保护层。在这种情况下，与金属材料相比，塑胶原料不仅价格便宜，确保安全，而且具有很强的绝缘性能。塑胶壳体厂家在生产加工期间要注意什么？

一、工件的成型周期

这包括塑胶时间和产品冷却时间，它们对产品质量有着深远的影响。

二、模具的温度

不同的塑胶颗粒具有不同的温度和结晶速度。产品的外观、变形、尺寸和塑料模具有不同的要求，这使得模具使用的塑料温度和产品要求不同。在其他情况下，模具温度的控制是不同的。

三、塑胶壳体的机筒温度和熔化温度

熔体温度可以在喷嘴处或通过空气喷射来测量，空气喷射在熔体的流动特性中起着重要作用。

四、注射速度

注射速度对产品的外观质量有重要影响，通常需要通过调整每单位时间供应给注射缸的油量来实现。

五：塑料壳体加工零件的注射压力

塑料壳体在填充型腔时面临很大的阻力，这使得注射压力直接决定了产品的尺寸、重量、密度和外观。如果这些因素中的任何一个受到影响，产品将变成废物。